CNC加工编程工作经验精华集锦

白钢刀的速度不能太快。机加工通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。五金零件加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。精密零件加工一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。

2.铜工人使用较少的白钢刀，更多的飞刀或合金刀。

3. 当工件太高时，应分层用不同长度的刀切厚。

4.用大刀粗切后，用刀去除多余材料，确保余量一致后再进行激光切割。

5.平面要用平底刀加工，少用球刀，减少加工时间。

图6。铜版角度，首先检查角度对 r 的大小，然后确定球刀的大小。

7.校准工作台平面的四个角应该是平的。

其中斜率是一个整数，斜率的刀具加工，如管位。

9.做每道工序前，都要想清楚上道工序加工后留下的余量，避免空刀或过度加工。

10.尽量采取简单的刀轨，如成型、挖沟、单面、左右高度较小。

杀。当你去 wcut，如果你能去完成，不要通过。

12.使用成形光刀时，应先粗化，再完全剥离。当工件过高时，应先抛光，再抛光。

图13。设置合理的公差，以平衡加工精度和计算机计算时间。当打开时，公差设置为允许偏差的1/5，当轻刀时，公差设置为0.01。

14.多做一点工序，减少空刀时间。多思考，减少出错的机会。多做辅助线和辅助面，改善加工条件。

15. 树立责任感，认真检查各项参数，避免返工。

图16。勤于学习，善于思考，不断进步。铣削非平面，多球刀，少端刀，不怕刀; 刀角，大刀精加工; 不怕修补表面，适当修补表面可以提高加工速度，美化加工效果。

17.坯料硬度高:

反铣较好，粗糙材料硬度较低: 光面铣削较好，机床精度较好，刚度较好，精加工: 更适合铣削，反之更适合反铣，零件内圆角精加工强烈建议使用光面铣削。粗加工: 反铣较好，精加工: 铣削较好，刀具材料韧性好，硬度低: 更适合粗加工(大切削量加工)刀具材料韧性高: 更适合精加工(小切削量加工)。

18.铜加工方法及注意事项:

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