CNC加工中心反间隙调整步骤

对于带半闭环伺服系统的CNC加工中心，反向间隙的存在会影响机床的定位精度和重复定位精度，导致加工精度不稳定，造成零件加工不够圆、不够方，始终存在轮廓误差。五轴加工根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。五金零件加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。精密零件加工一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。

加工中心反向间隙的调整步骤

首先进行机械调整，先拧紧螺丝锁紧螺母，无论螺杆轴端联轴器锁锥套是松动还是联轴器损坏，各导轨与粘胶面接触点不平，重精度铲，接触面染色点在80% 以上，且0.02 mm 塞棒合格。

二、检查丝杠螺母预紧力是否过强或过松。调整预紧力，检查轴向旋转值，使误差不超过0.005毫米..

三是检查螺母端面与接合面不垂直，组合过松，修理调整修理处理，螺钉轴承座预紧力过紧或过松调整修理。

滚珠丝杠的制造误差或轴向运动，用控制系统自动补偿也可消除间隙，用仪器测量和调整丝杠的运动，润滑油不足或没有调整导轨表面的油。