CNC编程，容易撞刀和切太多

1. 安全平面使用上一平面

只有在特定条件下才会发生，也就是说，你的CNC机床不会像你设计的那样加速，而是以45度的角度运动，然后以0或90度的角度运动，如果你的机床不支持上平面的使用，上平面的使用必须击中刀。五轴加工根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。机械零件加工般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。五金零件加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。你不知道是什么击中了你。所以，在你感觉不到机器的“脾气”时，**是老老实实地提到安全级别，因为安全级别好，那才是真正的安全！

2. 参考刀具

参考刀具路径通常是整洁的，将被使用。这个功能很好用，不会用。它也将是持刀碰撞事件的藏身之处。比如由于Cave切片工具留下的台阶，比如火山顶部因为没有额外的切割层留下了大量的残渣，比如在V型槽中，刀具没有切割到实际可以切割的深度等。由于各种原因，这些本来可以由上切削刀具就地加工的地方留有余量，第二切削刀具在参照时不考虑这些余量。如果不考虑，当然会为不完全考虑付出代价，也就是碰撞。。撞车了。。。

3. 洞口大致打开，周围环绕一圈

沿周边走刀轨干净整洁，提刀少。一般来说，这种方法非常适合加工电极。如果使用时不使用岛屿清理和墙壁清理(使用nx2.0.2.2的上一版本，在墙壁清理选项下没有自动选项，但在以后的版本中会有，一般会选择自动)，很有可能会在墙壁上留下一大块残留物，很容易导致撞刀。

4.当型腔打开时，零件中有一个闭合的型腔。

由于铣削前后交替进行时采用跟随周边的方法，在加工封闭腔体的大部分周边刀具时，往往采用反铣的方法。我们知道，当反向铣削很大时，刀具会有轻微的摆动，如果加工时电极打开，留下0.1毫米厚，就有可能通过，**使用后续零件加工封闭腔，这是我真诚的建议。

5.几何图形具有破碎面或具有特殊情况的相交面

当端铣加工中使用的几何形状有断面或特殊条件的曲面相交时，刀具轨迹往往会切入几何体，这种情况非常可怕，往往与同一端面(刀具和工件)相同，修正的方法通常是缓慢调整公差。

6.使用固定轮廓操作，尤其是区域铣削

使用固定的轮廓运算，特别是当使用轮廓运算时，如果在特定的情况下有破损的面孔或相交的面孔，偶尔会出现“漏刀”的情况，也就是说，刀子进入几何体，有时是垂直的，有时是螺旋的，这也是可怕的，但这并不是很多情况下，往往在某些不稳定的 ug 版本。

使用表面驱动程序取消选择加工几何

使用牛鼻子刀时，往往在**刀或*后一刀时过切。修改方法是稍微调整驱动面的初始尺寸

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