这里是一些CNC加工中心编程相关安全注意事项的总结,警告: 一旦某些指令出错,将会有重大的后果和损失。精密零件加工一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件,与普通零部件不同的是,精密零部件更加精密,更加适合一些对精度比较有高要求的行业。自动化设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
1. 坐标系设定
如果坐标系设置不正确,即使程序的运动指令是正确的,也会导致机床的意外操作,从而损坏刀具、机床和工件。
2. **/增量方式
如果用**值编写的程序以增量方式执行,或者用增量值编写的程序以**方式执行,就会导致机器无法预测地运行。
3. 平面选择
对于圆弧插补/螺旋插补/固定循环,如果指定平面不正确,会导致机床出现意外操作。
4. 可编程镜像
,当可编程镜像被设为有效时,之后的程序动作将会发生很大的变化。
5. 英制/公制转换
从英文输入转换为公制输入,或从公制输入转换为英文输入,不转换零件原产地偏移量,各种参数,当前位置等。因此,在运行机床之前,这些数据的单位必须完全确定。试图用错误的数据操作会损坏工具、机床和工件。
6. 补偿功能
如果在补偿功能模式中指定了机械坐标系的指令或与返回参考点相关的指令,补偿将被暂时取消,导致机床意外运行。
7. 扭矩极限跳过
在尝试转矩限制跳转之前,请确保将转矩限制设置为有效。如果在发生扭矩限制故障时指定了扭矩限制箕斗,则执行 move 命令时不执行箕斗动作。
8.非线性插值定位
使用非线性插值定位(即使用起点和终点之间的非线性运动定位)时,编程前必须仔细确认刀具的路径。由于定位是在快速运动下进行的,如果刀具与工件发生碰撞,会损坏刀具、机床和工件。
9. 旋转轴动作的功能
正常的方向控制程序,如,应特别注意轴的转动速度。如果程序编制不当,转轴的转速就会过快,或者由于安装方法不当,工件会因离心力而脱落。这种情况会损坏工具、机床和工件。
10. 周速恒定控制
当定速控制中工件坐标系的当前位置接近原点时,主轴的速度会变得过快,所以必须正确指定**速度。如果没有正确规定**转速,将会损坏刀具、机床和工件。