一般CNC机床的控制系统可以根据数字程序指令控制机床,实现主轴的自动启停、换向和变速,自动控制进给速度、方向和加工路线、工艺,选择刀具,根据刀具尺寸调整切削量和行走轨迹,完成加工所需的各种辅助动作。五金零件加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。零件加工构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
(1)在CNC机床车床上加工零件时,只需将零件图、工艺参数、加工步骤等数字信息输入机床控制系统,转化为驱动伺服机构的指令信号,控制机床各部件的协调动作,自动加工零件。
(2)改变加工对象时,只需重写程序代码输入机床,CNC装置就可以代替人脑和手的大部分功能,控制加工的全过程,制造任何复杂的零件
(3)当我们使用车床加工零件时,通常需要控制机床的各种运动,一是控制动作的顺序,二是控制机床运动部件的位移。
普通车床使用时,启动、停止、进给、换向、主轴变速、开关切削液等操作均由人工直接控制。在自动仿形机床加工过程中,上述操作和运动参数都是由设计的凸轮、模具和模块以模拟量的形式控制的,可以加工更复杂的零件,具有一定的灵活性和通用性,但零件的加工精度受凸轮和模具精度的影响,工序准备时间很长。
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