CNC加工中心编程，容易撞刀和切割！

1. 使用上表面作为安全面

这种情况只有在特定的情况下才会发生，就是你的CNC机床没有按照你程序中的方式，而是先45度移动，然后0度或者90度移动。CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。机加工通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。机械零件加工般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。如果你的机床不支持使用前一个平面，那肯定会在使用前一个平面的时候撞刀。你不知道当你用刀的时候发生了什么。所以，当你不懂机床的“脾气”时，**老老实实地把它举到安全平面上，因为安全平面才是真正的安全！

2. 参考刀具

使用参考刀具的刀轨一般整齐，会使用，该功能非常好用，不会使用，会成为刀撞事件的藏身之处。

3. 洞口大致打开，周围环绕一圈

沿周边走刀轨干净整洁，提刀少。一般来说，这种方法非常适合加工电极。如果使用时不使用岛屿清理和墙壁清理(使用nx2.0.2.2的上一版本，在墙壁清理选项下没有自动选项，但在以后的版本中会有，一般会选择自动)，很有可能会在墙壁上留下一大块残留物，很容易导致撞刀。

图4。腔体开厚时，局部有封闭腔体，跟随外围使用易造成微切口

因为采用循周边的方法时，正反铣交替进行，在加工封闭型腔时，*外面的刀具往往要进行反铣。我们知道，反向铣削振动很大，刀具会轻微抖动。如果你留下0.1毫米来加工电极，它很可能会通过。**使用以下零件加工封闭型腔。这是我真诚的建议。

5. 几何体有破面或者情况特殊的面相交

当端铣加工中使用的几何形状有断面或特殊条件的曲面相交时，刀具轨迹往往会切入几何体，这种情况非常可怕，往往与同一端面(刀具和工件)相同，修正的方法通常是缓慢调整公差。

6.使用固定轮廓操作，尤其是区域铣削

使用固定的轮廓运算，特别是当使用轮廓运算时，如果在特定的情况下有破损的面孔或相交的面孔，偶尔会出现“漏刀”的情况，也就是说，刀子进入几何体，有时是垂直的，有时是螺旋的，这也是可怕的，但这并不是很多情况下，往往在某些不稳定的 ug 版本。

7.使用曲面驱动未选择的加工几何图形

使用牛鼻刀经常会在**刀或者*后一刀过切，修改方法为稍微调整驱动面的起始大小

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